糞便處理有機肥生產(chǎn)工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。

　　前處理：堆肥原料運到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機廢水混合，加入復合菌，并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序。

　　一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，采用風機從發(fā)酵池底部往上強制通風，進行供氧，同時2天左右進行翻堆，并補充水分（主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機廢水為主）和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在500C～650C，進行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出后處理：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，進行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。

　　畜禽糞便制作有機肥工藝特點：

　　①在時間上，基本不受季節(jié)的影響，并且設備的投資規(guī)模不大，設備占用的廠房面積較小，在實際使用過程中，操作簡單，管理維護費用很低。

　　②禽畜糞便在經(jīng)過該設備的專業(yè)處理之后，會進行發(fā)酵，相關(guān)的細菌被消滅，并且臭味被去除，生成無機肥。

　　③可以充分利用禽畜糞便，實現(xiàn)禽畜養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)品效益的增加。

　　④禽畜糞便可以得到比較快速的處理，減少在露天堆積的時間，最大限度的降低污染。

　　有機肥設備分三種配置：

　　高配置：雞糞脫水機、發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。

　　中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。

　　低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。

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　　有機肥設備廠家提供雞糞處理的全部技術(shù)，首先將雞糞堆放成條剁型，加入適量輔料調(diào)節(jié)水分，當水分低于65%的時候可以直接進行發(fā)酵，將發(fā)酵劑菌種均勻撒到雞糞上，生產(chǎn)翻堆機進行攪拌，發(fā)酵7-15天成肥，水分在30%左右成品有機肥

　　發(fā)酵劑發(fā)酵之后，肥效更好，使用更安全方便，還可提高化肥利用率等。不僅雞糞可以發(fā)酵有機肥，各種動物糞便、秸稈、落葉垃圾、樹皮、鋸末等均可發(fā)酵有機肥，發(fā)酵方法基本一樣。